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悄悄告訴你,制砂機故障頻發(fā)怎么解決?

發(fā)布時間:2020-03-18

盤點:VSI制砂機的優(yōu)勢 機制砂與天然砂相比優(yōu)勢在哪?

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新聞要點

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    導讀
 
      制砂機也叫立軸沖擊式破碎機,是目前廣泛應用的機制砂設備。在生產(chǎn)中,制砂機不可避免地會遇到各種各樣的問題,一旦機器出現(xiàn)故障,就會影響生產(chǎn)效率,進而影響經(jīng)濟收益。這里為大家整理了10種常見故障的處理方法,若遇到類似問題,希望對您有所幫助。

1、設備運行不平穩(wěn),機身擺動過大  
故障原因:1)葉輪上的易損件磨損比較嚴重;2)給料粒度過大;3)葉輪流道有阻塞物,使進料不均勻而擺動。
解決方法:1)更換易損件,讓制砂機內(nèi)部葉輪達到平衡;2)嚴格控制給料粒度,不能超過設備所允許的最大值;3)把葉輪流道上的阻塞物取出,經(jīng)常對破碎腔進行清掃。

2、設備工作過程中發(fā)出異常響聲  
故障原因:制砂機內(nèi)部的的連接螺栓或者襯板、葉輪等易損件松動脫落。
解決方法:馬上停機,將松動或者已經(jīng)脫落的部件重新進行緊固安裝。

3、軸承運轉(zhuǎn)不靈活  
故障原因:制砂機的軸承密封蓋內(nèi)進入了物料等異物導致。
解決方法:打開密封蓋,清理異物。
4、軸承溫度升高  
故障原因:1)軸承部件有粉塵異物等進入;2)軸承磨損壞掉;3)軸承缺油。
解決方法:1)清理異物;2)更換新的軸承;3)按時增加潤滑油。
 
5、軸上、下端密封圈損壞  
故障原因:上(下)軸套因為上(下)移摩擦上(下)壓蓋底面引起發(fā)熱,久而久之造成損壞。
解決方法:更換新的上、下端密封圈。

6、軸上、下端滲油
故障原因:由于密封圈要隨軸承上下移動,從而造成密封圈磨損而產(chǎn)生漏油。
解決方法:更換密封圈即可。

7、出料粒度變大 
故障原因:1)設備長時間運轉(zhuǎn)導致傳動部的三角帶松動;2)進料粒度過大;3)葉輪轉(zhuǎn)速不合理,效率變低。
解決方法:1)調(diào)整皮帶松緊度;2)嚴格按照制砂機進料要求喂料(如果進料過大會造成設備擺動過大,如果進料過小,碰撞破碎不充分也難以達到符合條件的成品砂量);3)調(diào)節(jié)葉輪轉(zhuǎn)速,直至達到理想標準。

8、機器突然聲音變大,有轟隆聲 
故障原因:1)軸承或齒輪出現(xiàn)問題;2)螺栓松動;3)易損件磨損嚴重。
解決方法:1)檢查軸承和齒輪是否完好,及時進行維修或更換;2)緊固螺栓;3)更換易損件。

9、空轉(zhuǎn)阻力過大  
故障原因:軸承上密封蓋內(nèi)有物料堵塞。
解決方法:將軸承上的堵塞物料取出,同時檢查相應的器件是否有物料堵塞。

10、制砂機內(nèi)有金屬相碰聲
故障原因:襯板、葉輪松動或其它部件磨損脫落。
解決方法:將機器全體檢察,緊固或更換相關部件。
 
       制砂機在各種礦石的制砂中起著不可替代的作用,是目前最行之有效、實用可靠的制砂設備。以上10種故障類型是制砂機在生產(chǎn)中常遇到的問題,此外,若在運行中出現(xiàn)了其他不明原因的故障,千萬不可掉以輕心,應立即停機,以免造成其他部件的損壞。
 

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